水贴纸为什么能够有那么好的使用性能，完全是由于水贴纸厂家在进行加工的时候的相关流程，能够很好的保障水贴纸的质量，这些流程是一样都不能少的，厂家就是非常的注重这方面，下面水贴纸厂家给大家详细的介绍一下水贴纸加工的流程：
一、除尘、清理干净表面。假如说印刷物件很脏，那么就用喷枪除尘，有必要时用化学制剂清理干净，入股不脏的话，可以忽略这个步骤。二、根据等待转印工件的材质，进行去污、脱脂、除锈、去杂质等等处理，水贴纸厂家表示目的是保持工作的整洁以及确保印刷成的附着力，然后在按照转印工件的材质，调好底漆，并且按照样品或者是客户的要求调出需要的底色，均匀的喷涂在工件上。三、烘干底漆，喷完底漆后，然后用烘烤线或者是烘箱烘干物件的表面，四、选膜，选择要转印的纹路，裁出和需要传印工件大小相当的膜纸，五、把裁切好的膜纸平铺在水面上，印刷面朝上，膜和水面之间不能够有气泡隔间。活化，当膜纸静置在水面约六十秒至九十秒时，把活化剂均匀的喷涂在膜纸上，让膜纸上的油墨花开，变得柔软而有弹性。转印。水贴纸厂家表示喷过活化剂之后约5到10秒，把上好的治具等待转印的物件，保持10到35度角度，对准膜纸由上往下，均匀的下压，直到要转印的物件部位，放置到水面以下为止。冲洗，把物件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有顾着在产品表面的浮层，注意水压不能太大，不然的话容易对传印好的印刷破坏。烘干，除去产品表面的水分，让转印油墨彻底干燥，增加附着牢度，可以用风干烘箱干燥，塑料产品干燥温度不适合太高，大致在五十度到六十度，温度太高的话容易让工件变形。喷pu光油，干燥，用烤箱或者干线加热干燥光油约三十分钟，然后拿出进行二十四小时空气自然干燥。
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